CHỨC NĂNG CÂN
- Chế độ cân:
– Khối lượng tĩnh hoặc động, với chương trình quản lý đóng gói hình ảnh di động.
– Khối lượng động với hình ảnh hai phần tử khởi động/tạm dừng.
– Khối lượng tĩnh hoặc động ngoài phần tử hình ảnh (cho đường lựa chọn và vị trí). - Kiểm tra dung sai:
– bằng mục tiêu, thông qua cơ sở dữ liệu bài viết, với thiết lập 3 ngưỡng dung sai đối với sự phân chia vật chất của các gói thành 7 nhóm khác nhau.
– bằng chương trình ngưỡng khối lượng (min/max), với dữ liệu báo cáo
– bằng ngưỡng khối lượng (min/max), thông qua lối vào nhanh. - Tính toán và in ấn các số liệu thống kê và độ lệch chuẩn của các khối lượng thực hiện.
- Chức năng tự động Zero tĩnh hoặc động của băng tải (lên đến 2% dòng chảy) sau một số chương trình cân
- Nâng cao việc quản lý mã vạch, với khả năng lưu trữ, xử lý và in ấn 5 mã khác nhau.
- Tự động in ấn/thanh toán bù trừ tổng từng phần sau một số lập trình cân.
- Thực hiện In ấn với mỗi lần cân và tự động lưu trữ vào bộ nhớ.
- Bản in được lập trình cho khả năng tương thích với bất kỳ máy in ASCII thông qua cổng nối tiếp.
PHẦN MỀM HỆ THỐNG CÂN TRÊN BĂNG TẢI
CPWECHECK: QUẢN LÝ MỘT DÒNG KIỂM SOÁT DUNG SAI HOẶC KHỐI LƯỢNG ĐÓNG GÓI TĨNH/ĐỘNG TRÊN MỘT BĂNG TẢI
CƠ SỞ DỮ LIỆU
- Cơ sở dữ liệu 1000 báo cáo với sự mô tả bằng chữ và số, mục tiêu và lập trình ngưỡng chịu đựng.
- Thiết lập hệ số mật độ cho mỗi báo cáo, cho khối lượng tính theo ml
- Lập trình giá trị bì cài đặt sẵn và kích hoạt độ trễ của sức ép cho mỗi báo cáo.
- Quản lý tốc độ băng tải thông qua đầu ra analog với các giá trị lập trình sẵn cho các báo cáo.
- Lập trình báo cáo trong chế độ hướng dẫn sử dụng hoặc thông qua phần mềm trên máy tính (Dinitools).
- Lựa chọn báo cáo thông qua máy đọc mã vạch.
CHỨC NĂNG PROFIBUS
- Hoàn thành cấu hình của báo cáo, tự động hóa khoảng thời gian và thiết lập các thông số của thiết bị
- Đọc tình trạng băng tải và các đầu vào, khối lượng tịnh, khối lượng cuối cùng và khối lượng thực hiện.
E-CHECKTOOL: CHƯƠNG TRÌNH CỦA BỘ CHỈ THỊ
- Chương trình trên máy tính tối ưu hóa chu trình cân; nó có thể theo dõi tình trạng đầu vào và đầu ra của các thiết bị, truyền nối tiếp lệnh để quản lý tự động hóa một cách nhanh chóng sửa đổi các thông số của các thiết bị, đồ họa và xử lý các cân để có được giá trị cân đúng nhất.
PHẦN CỔNG VÀO / RA
- Kích hoạt chu trình, khởi động lại / thiết lập lại chu kỳ và khởi động / dừng cân thông qua các đầu vào bên ngoài.
- Quản lý, qua một cảm biến quang phát xung của băng, cho tối ưu số gói hàng trên phút được cân bởi thiết bị.
- Quản lý việc tự động loại bỏ sản phẩm hoặc dừng băng để loại bỏ bằng tay hoặc bù đắp thừa thiếu.
- Lập trình báo động kích hoạt thời gian và dung sai chỉ thị cân; khả năng kết nối với hộp ánh sáng điều khiển
- Kích hoạt dòng thứ hai tốc độ thông qua thiết bị ngoài nhập, với các tính toán tự động của khối lượng thời gian (chỉ dành cho khối lượng với hai tế bào quang điện
- Đầu ra tương tự (tùy chọn) tỉ lệ thuận với khối lượng hoặc kiểm soát tốc độ định lượng, với các giá trị lập trình cho mỗi báo cáo.
- Giao diện truyền thông nối tiếp cho lập trình các báo cáo và quản lý chu kỳ.
Giao diện mở rộng Profibus (tùy chọn) để lập trình dữ liệu định lượng và quản lý các chu kỳ.
Kết nối Bluetooth tùy chọn sử dụng cho mạng không dây thông qua máy tính và ipad.
Mọi thông tin yêu cầu về KỸ THUẬT hoặc tải BẢNG GIÁ thiết bị, vui lòng liên hệ trực tiếp:
CÔNG TY CP TƯ VẤN CÔNG NGHỆ – CTECH
Tel : (024) 3566 5316
Fax : (024) 3566 5317
Email : info@ctech.vn, ctechvnjsc@gmail.com
Website : www.ctech.vn; www.candinhluong.com
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.